漿態床反應器中液相可以是反應物，也可以是懸浮固體催化劑的載液。例如,許多不飽和烴及其衍生物的加氫反應屬于前者;乙烯或丙烯的聚合反應采用懸浮有催化劑的環己烷則屬于后者。

　　漿態床反應器有兩種基本形式：其一是攪拌 釜式，利用機械攪拌使漿液混合，適用于固體含量高、氣體流量小或氣液兩相均為間歇進料的場合；其二是三相流化床式，借助氣體上升時的作用使固體懸浮，并使漿液混合，避免了機械攪拌的軸封問題，尤適于高壓反應。

　　漿態反應器中有兩個流體相，所以操作方式比較多樣，例如氣液兩相均為連續進出料，氣液兩相均為間歇進出料，以及液相為間歇進出料而氣相為連續進出料等，可以適應反應系統的不同要求。

　　漿態床反應器簡介：

　　本裝置反應器可采用不銹鋼制成，具有密封性能好，耐溫耐腐蝕，等優點。反應器的加熱采用電加熱爐加熱，控溫精度高，對吸熱和放熱反應溫度均可控制。

　　反應氣體可經過氣路處理計量后預熱進入到反應器中。對氣體的處理包括氣體的凈化、干燥以及壓力、流量的處理，流量采用氣體質量流量計控制。

　　反應液體可采用進口的高壓計量泵進入到反應器中參與反應。

　　裝置配備濕式流量計計量尾氣并可用氣相色譜在線分析。本裝置還可配備超溫、超壓報警，整個流程實現計算機控制，實驗數據計算機記錄、分析等功能。

　　系統壓力可由氣路穩壓閥和尾氣備壓閥控制，儀表或計算機顯示。

　　漿態床反應器利用原料氣作為反應混合的動力源，以惰性溶劑為載體，將催化劑懸浮在溶劑中進行反應，由于此設備沒有機械攪拌，因而可以在高壓下無泄漏運行；又因為其具有*的儲液量，對于反應熱很大的催化反應過程，使用漿態床反應器可以有效的移走反應熱，而實現反應器的等溫操作，避免出現床層熱點，延長催化劑的壽命，從而保證反應器的正常運行，因此在當今的化工過程中，漿態床反應器得到了廣泛的應用。